沖壓模具廠-沖壓模具-馬鞍山金菲刀具品牌：

線割工藝 　　人為的拉線線割,線割間隙處理不對(duì),沒(méi)作清角及線割的變質(zhì)層影響。 　　沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應(yīng)和電解作用,使模具加工表面產(chǎn)生一定厚度的變質(zhì)層,造成表面硬度降低,出現(xiàn)顯微裂紋等,致使線切割加工的沖模易發(fā)生早期磨損,直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃,縮短模具使用壽命。因此,在線切割加工中應(yīng)選擇合理的電規(guī)準(zhǔn),盡量減少變質(zhì)層深度。 沖床設(shè)備的選用 沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深。 　　沖壓設(shè)備(如壓力機(jī))的精度與剛性對(duì)沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好,沖模壽命大為提高。例如:復(fù)雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV,在普通開(kāi)式壓力機(jī)上使用,平均復(fù)磨壽命為1-3萬(wàn)次,而新式精密壓力機(jī)上使用,沖模的復(fù)磨壽命可達(dá)6~12萬(wàn)次。尤其足小間隙或無(wú)間隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機(jī),否則,將會(huì)降低模具壽命,嚴(yán)重者還會(huì)損壞棋具。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

硬質(zhì)合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于對(duì)硬質(zhì)合金的磨削力是對(duì)一般鋼材磨削力的2-5倍。所以要求磨床的動(dòng)力要大，剛性要高，就我國(guó)目前的機(jī)床水平，還沒(méi)有加工硬質(zhì)合金的磨床。故常造成加工誤差，誤差的累積效應(yīng)將嚴(yán)重的損傷模具的使用壽命。 在電火花加工過(guò)程中，由于放電的瞬間模具材料受到高達(dá)9000 度左右的高溫作用和液體介質(zhì)的作用，會(huì)使表層發(fā)生金相組織的變化，還有可能滲碳（工作液中的碳），滲金屬（銅鎢電極），甚至出現(xiàn)顯微裂紋等，無(wú)疑影響壽命。 鑲套是為了使合金能承受更大的沖擊和擠壓負(fù)荷，不論是熱壓鑲套還是冷壓鑲套，間隙要求都很嚴(yán)。一般冷壓鑲套選擇0．06-0．15毫米的過(guò)盈量，熱壓鑲套為 0．08-0．25毫米，型腔套的加溫取720-820度，硬質(zhì)合金取280度左右。熱壓完成后，放人600度箱式爐中保溫，以消除應(yīng)力。

硬質(zhì)合金模具冷鐓模使用模具鋼介紹： 1、 一般荷載冷鐓模用鋼 一般載荷冷作模主要用于形狀不太復(fù)雜，變形量不太大，冷鐓速度也不是很高的冷鐓件生產(chǎn)，生產(chǎn)的冷鐓件為低碳鋼或中低碳鋼零件。 2、 重載冷鐓模用鋼 重載冷鐓模用于生產(chǎn)變形量大，形狀較復(fù)雜的冷鐓件，冷鐓件用鋼強(qiáng)度較高的合金鋼或中高碳鋼。 3、 新型冷鐓模用鋼 我國(guó)已引進(jìn)國(guó)外鋼種或自行開(kāi)發(fā)了10余種適合制造冷鐓模具的新鋼種，這些新鋼種的特點(diǎn)是具有較高的淬透性和淬硬性，具有很高的壓縮屈服點(diǎn)，較好的耐磨性和韌性。

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